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生物质气化设备

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生物质炭化设备与工艺的设计注意事项

生物质炭化设备与工艺的设计注意事项

发布日期:2020-03-05 编辑: 点击:

生物质炭化设备与工艺的设计注意事项


生物质炭化技术以农作物秸秆为原料,在隔绝空气或供给少量空气的条件下,通过热化学转换,将秸秆原料转化为生物炭、热解气、热解油等多产物的技术。


生物质炭化设备是对生物质进行炭化的主要工艺设备,是核心设备,生物质炭化设备的选择与设计对炭化结果有直接影响,同时也要注意整个工艺的设计注意事项。

生物质炭化设备



根据炭化工艺不同,炭化设备可采用移动床、固定床、流化床等型式,宜优先选择连续式炭化炭化生产工艺,设备布置应紧凑合理,并应有足够场地空间以便操作、维修和管理。

炭化炭化应包括进料系统、炭化系统、加热系统等。

进料系统应包括缓存料仓和进料装置,缓存料仓要避免物料的架拱。

进料装置可选用强制进料和自然落料等方式,如果采用强制进料,则进料电机宜选用调频电机,以便调节进料状态。如果自然落料,应保证连续稳定进料。

进料装置与炭化系统连接处宜选用耐高温(500℃)和耐腐蚀性材料,宜设有紧急卸料装置。

炭化系统的炭化炉气密性应满足工艺和安全要求,同时应考虑设置紧急卸压装置,防止设备爆炸时危害操作人员安全和损坏设备。

炭化系统的炭化炉设计时应充分考虑设备材料的耐高温性能(1000℃)和热应力膨胀,同时需要防腐蚀。

炭化系统的炭化炉应设置必要的温度和压力在线检测仪表,保证炭化温度可调,产品质量可控。

炭化系统的炭化炉进出料应考虑物料输送连续稳定,同时保证系统的密封性。

炭化气出口处注意保温,应设有紧急卸压装置。

炭化系统的炭化炉应有良好的保温性能,设备连续运转过程中设备外表面温度不应超过50℃。

加热系统可根据炭化设备类型不同,选择秸秆自燃加热和外源加热两种方式。

外源加热可采用炭化气或炭化油回用作为热源,也可采用生物质锅炉等清洁可再生能源作为外加热源。

外加热源热负荷应按照炭化系统所需热负荷的较大量设计,余量不小于10%。

炭化炭化过程产生的低温余热可为原料预处理干燥工序提供热源。


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